1. Pet-CNC glodanje
CNC glodanje s pet-osa naširoko se koristi u proizvodnji integralnih diskova s oštricama (IBD) zbog svojih prednosti kao što su brzi odziv, visoka pouzdanost, dobra fleksibilnost obrade i kratki ciklus pripreme proizvodnje. Uglavnom uključuje bočno glodanje, glodanje uranjanjem i trohoidno glodanje. Ključni čimbenici koji osiguravaju uspješnu strojnu obradu IBD-a uključuju:
1) pet-osni CNC alatni stroj s dobrim dinamičkim karakteristikama;
2) Optimizirani profesionalni CAM softver;
3) Znanje o alatima i primjeni posebno za strojnu obradu legura titana/legura za visoke-temperature.
2. Elektrokemijska obrada
Elektrokemijska obrada izvrsna je metoda za obradu kanala integralnih diskova s lopaticama za zrakoplovne -motore. Uključeno je nekoliko tehnika obrade, kao što je elektrolitička obrada rukavca, konturna elektrolitička obrada i CNC elektrolitička obrada.
Budući da elektrokemijska strojna obrada uglavnom koristi anodno otapanje metala u elektrolitu, katodni dio se ne troši tijekom primjene tehnologije elektrokemijske strojne obrade. Nadalje, na obradak ne utječu sile rezanja ili toplina obrade tijekom strojne obrade, smanjujući zaostalo naprezanje nakon strojne obrade IBD kanala zrakoplovnih-motora.
Nadalje, u usporedbi s peto-osnim glodanjem, elektrokemijska obrada značajno smanjuje vrijeme obrade i može se koristiti u fazama grube, polu-završne i završne obrade. Uklanja potrebu za ručnim poliranjem nakon -strojne obrade, što ga čini ključnim razvojnim smjerom za strojnu obradu kanala s integralnim diskom s lopaticama (IBD) u zrakoplovnim-motorima.
3. Strojna obrada zavarivanja
Ova metoda uključuje pojedinačnu strojnu obradu oštrica i njihovo zavarivanje na IBD pomoću tehnika kao što su zavarivanje elektronskim snopom, linearno zavarivanje trenjem ili vakuumsko difuzijsko spajanje-u čvrstom stanju. Njegova prednost leži u mogućnosti korištenja u proizvodnji IBD-a gdje se materijali oštrice i diska razlikuju. Međutim, zavarivanje zahtijeva visoko{3}}kvalitetno zavarivanje noževa, što izravno utječe na performanse i pouzdanost IBD-a. Štoviše, budući da stvarni oblici noževa koji se koriste u zavarenim IBD-ima nisu potpuno dosljedni, položaji noževa nakon -zavarivanja nisu ujednačeni zbog ograničenja preciznosti zavarivanja. Stoga su potrebne prilagodljive tehnike strojne obrade za personalizirano precizno CNC glodanje svake oštrice.
