Armatura zgloba robota|Komponente dinamičke jezgre visoke magnetske vodljivosti|Učinkovita magnetska vodljivost i brz odziv

| Osigurajte preciznu kontrolu zajedničke kočnice i kvačila

Kratak opis proizvoda

Kao proizvođač s osnovnom tehnologijom u području obrade pokretnih dijelova s mekim magnetima visokih- performansi, usredotočeni smo na sveobuhvatnu preciznu proizvodnju zglobne armature robota, koji su ključne komponente za izvršavanje radnji kočionih sustava robotskih zglobova. Pružamo cjelovita-rješenja obrade procesa od mekih magnetskih materijala visokih{3}}učinkovitosti do površinske obrade, pokrivajući preciznu obradu komponenti armature u raznim elektromagnetskim kočnicama i spojkama. Duboko razumijemo njegovu ključnu ulogu u zatvaranju magnetskog kruga, prijenosu zakretnog momenta, brzom odzivu, otpornosti na habanje i dugoročnoj-pouzdanosti, kao i strogim zahtjevima za magnetsku vodljivost, ravnost, paralelnost, dimenzionalnu stabilnost i dinamičku ravnotežu, te smo predani postizanju izvrsne učinkovitosti magneto-mehaničke pretvorbe, iznimne dosljednosti djelovanja i dugog vijeka trajanja pomoću precizne strojne obrade i posebne tehnologije toplinske obrade.

Osnovne prednosti

1. Integrirana obrada visoko-precizne magnetske kontaktne površine ceste i pokretne strukture

① Precizno brušenje kontaktne površine jarma na ravnosti na nanoskali

Ravnost kontaktne površine između armature i jarma je manja ili jednaka 0,003 mm (manja ili jednaka 0,005 mm) korištenjem visoko-preciznog stroja za površinsko brušenje i posebnog postupka brušenja. , hrapavost površine 𝖱𝖺𝗌𝗈.𝟦μ𝗆 , kako bi se osiguralo da je magnetski krug čvrsto zatvoren, da je magnetski otpor minimiziran, a elektromagnetska usisna sila i brzina odziva poboljšani.

② Obrada lagane strukture tankih-stjenki protiv-deformacije

Za obični disk s tankom{0}}zidom ili željeznu jezgru posebnog{1}}oblikovanog oblika, vakuumska usisna čašica i simetrični postupak mljevenja koriste se za postizanje tolerancije debljine od ±0,02 mm i stabilnost ravnosti od manje ili jednako 0,005 mm, što osigurava krutost strukture uz postizanje male težine i male inercije.

③ Struktura vodilice i sustav rupa za montažu su precizno strojno obrađeni

Otvor za montažu vodilice, položaj za montažu povratne opruge i otvor za spojni navoj armature precizno su obrađeni kako bi se osiguralo da je stupanj položaja manji od ili jednak Φ0,02 mm, a okomitost manja ili jednaka 0,01 mm, što pruža precizno vođenje za linearno recipročno kretanje armature i izbjegava pristranost i zaglavljivanje.

2. Obrada i optimizacija-mekog magnetskog materijala visokih performansi

① Posebna toplinska obrada materijala s visokom magnetskom vodljivošću i niskom koercitivnošću

Zaštitno žarenje vodikom ili vakuumsko žarenje mekog čelika (kao što je čelik 10#, 20#) ili električnog čistog željeza (serija DT4) jezgre eliminira stres prilikom obrade, pročišćava zrna, smanjuje koercitivnost (Hc) na Manje od ili jednako 80 A/m i povećava maksimalnu propusnost (μm) na Veću ili jednaku 3000 kako bi se osiguralo izvrsna meka magnetska izvedba.

② Premazi protiv- hrđe i izolacijski premazi precizno su premazani

Epoksidni izolacijski premaz visoke prionjivosti ili tretman fosfatiranjem nanosi se na ne-radnu površinu željezne jezgre, debljine 10-20μm, što ne samo da sprječava hrđu, već i izbjegava stvaranje topline i degradaciju učinkovitosti zbog vrtložnih struja pri velikoj-brzini uključivanja i isključivanja.

③ Stvrdnjavanje radne površine i obrada{0}}otporna na habanje

Visoko{0}}tretman kaljenja, nitriranja ili laserskog površinskog ojačavanja provodi se na radnoj površini u kontaktu s tarnom pločom kako bi se formirao tanki sloj s tvrdoćom većom ili jednakom HRC50 i dubinom od 0,1-0,3 mm, što uvelike poboljšava otpornost na trošenje i osigurava dobru magnetsku vodljivost u jezgri.

3. Poboljšanje dinamičkih performansi i pouzdanosti

① Dinamička korekcija ravnoteže osigurava glatke velike brzine

Precizna dinamička korekcija ravnoteže provodi se na rotirajućoj željeznoj jezgri u-rotacijskoj kočnici velike brzine kako bi se kontrolirala neravnoteža unutar razine G2.5 kako bi se smanjile vibracije i buka tijekom rada velike-brzine.

② Dizajn otporan-na udarce i{1}}umor

Naprezanje postavljeno na jezgru je jače u sredini (kao što je rub rupe i stepenica). Precizno zaokruživanje (Λ′𝖱 Veće od ili jednako 0,3𝗆𝗆), i može koristiti proces sačmarenja za poboljšanje otpornosti na zamor Veće od ili jednako 30%, kako bi se ispunili zahtjevi za djelovanje visoke frekvencije (100 10,000 puta).

③ Smanjenje težine i optimizacija rasipanja topline na ne-radnim površinama

Pod pretpostavkom ispunjavanja područja magnetskog kruga i strukturne čvrstoće, utor za smanjenje težine ili rupa za odvođenje topline precizno se obrađuju u ne-kritičnom području armature kako bi se optimizirao njezin omjer snage-i-težine i olakšalo odvođenje topline kočenja.

4. Otkrivanje i sljedivost cijelog procesa magnetske-mehaničke izvedbe

① Detekcija uzorkovanja magnetske izvedbe

Opremljen uređajem za ispitivanje magnetskih svojstava, uzorkovanje istosmjernih magnetskih svojstava (B-H krivulja) može se izvršiti na svakoj seriji materijala ili gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da magnetska vodljivost zadovoljava projektirana očekivanja.

② 100% potpuni pregled tolerancije dimenzija i oblika

Koristite visoko{0}}precizne slikovne uređaje, mikrometre i profile za otkrivanje 100% kritične debljine, ravnosti, paralelnosti i otvora blende svake jezgre te automatski snimajte i generirajte izvješća.

③ Funkcionalna probna montaža i testna suradnja

Funkcionalna probna instalacija može se provesti prema komponentama magnetskog jarma i opruge koje je dostavio kupac, a mogu se dostaviti i podaci o njihovom usisnom/otpuštajućem hodu, sili i odgovarajući podaci.

Tehnički parametar

Vrsta armature	Princip rada i strukturne značajke	Tipični materijali	Izazovi osnovne proizvodnje
Elektromagnetska jezgra rotora kočnice disk-tipa	Aksijalno kretanje, planarni kontakt. Zahtijeva izuzetno visoku ravnost i paralelizam za kontakt trenjem preko kočionih papuča.	Komercijalno čisto željezo (DT4), niskougljični čelik (10#), metalni meki magnetski materijali u prahu	Kontrola dimenzija tankih diskova velikog-promjera, dvo-visoko{2}}precizna obrada, ravnoteža između otpornosti na trošenje i trajnosti.
Jezgra rotora elektromagnetske spojke-rotirajućeg tipa	Sinkrono se okreće s rotorom, radi radijalni ili čeoni-kontakt i zahtijeva dinamičku ravnotežu velike-brzine.	Čelik s niskim udjelom ugljika, komponente za laminiranje silikonskog čeličnog lima	Visoki zahtjevi za ravnotežu rotirajućeg tijela, precizna kontrola razmaka za namote zavojnice.
Fiksna jezgra rotora mikro kočnice/spojke	Mala veličina, visoka radna frekvencija, pogodna za precizno kočenje ili pneumatsko pokretanje.	Komercijalno čisto željezo, amorfna legura (1J50), amorfna legura na bazi željeza-	Minijaturizirana precizna obrada, kontrola lomljivosti visoko-kvalitetnih magnetskih materijala, ultra-dugi radni vijek.
Integrirana tarna obloga Fiksna jezgra rotora	Integrira armaturu i tarnu oblogu putem zakivanja ili lijepljenja, s kompaktnom strukturom.	Meka magnetska podloga + tarni materijal (ne-azbest, sinterirani metal)	Pouzdana kombinacija različitih materijala, osiguranje ravnosti integrirane strukture.
Redundantni sustav Dvostruka jezgra fiksnog rotora	Dvije nezavisne jezgre rotora instalirane su koaksijalno kako bi se postigla mehanička redundancija, zahtijevajući izuzetno visoku sinkronizaciju i dosljednost.	Komercijalno čisto željezo, niskougljični čelik	Visoka dosljednost u veličini, težini i magnetskim svojstvima dvostrukih komponenti; samostalno kretanje bez smetnji.

Prilagođene mogućnosti

Obrađujemo zglobne armature robota prema vašim crtežima, 3D datotekama, uzorcima ili pisanim specifikacijama.
Veličina, provrt, debljina, utori, rupe za montažu i značajke lociranja mogu se prilagoditi vašem sklopu.
Za projekte pokretača ili kočnica prilagođavamo strukturu dijela oko stvarnog prostora za ugradnju.
Ravnost, koncentričnost, lokacija rupa i točnost krajnje-plohe provjeravaju se prema vašem crtežu prije otpreme.

Kontrola kvalitete

Tijekom proizvodnje fokusiramo se na ključne stavke inspekcije kao što su ravnost privlačne čeone strane, konzistentnost debljine, točnost položaja otvora, koncentričnost, hrapavost površine i vizualni nedostaci. Izvješća o inspekciji mogu se dostaviti na zahtjev, a podržana je i-inspekcija trećih strana od strane domaćih ili međunarodnih agencija.

Sve što trebate znati

Možete li izraditi zglobne armature robota prema crtežima?

Da. Možemo proizvoditi prema 2D crtežima, 3D modelima, uzorcima ili tehničkim zahtjevima.

Možete li dati uzorke prije masovne proizvodnje?

Da. Uzorci i probne-serije dostupni su za testiranje dimenzija, sklopova i funkcija.

Što je MOQ?

Standardni MOQ je 10 komada. Za prototipove ili probne narudžbe, može se raspravljati od slučaja do slučaja.

Koje je vrijeme isporuke?

Obično 7–45 radnih dana, ovisno o materijalu, strukturi, procesu i količini narudžbe.

Popularni tagovi: armatura robotskih zglobova, proizvođači, dobavljači, tvornica armatura robotskih zglobova u Kini

Proizvodi

Robotska zglobna armatura